在乳（rǔ）化液污（wū）水（shuǐ）处理（lǐ）设备（bèi）维护管理（lǐ）中实施全员（yuán）生产维（wéi）护，全员生（shēng）产维护（hù）简称为TPM，主要是通过预防维（wéi）修和来减少不（bú）必要的维修或停（tíng）工维修，以较大限度提高设备利用效率（lǜ），减少工业废水对环境的污染。具体内容如下：

　　1、预防维（wéi）修是为了防（fáng）止设备故障或者（zhě）污（wū）水（shuǐ）处理效果下降，按照既定的维修计划进（jìn）行的科学维（wéi）护活动，主（zhǔ）要包括两个方面：

　　(1)周期预防（fáng）性维修，即设（shè）备在预先（xiān）固定的周期下进行维修。参（cān）照包括乳（rǔ）化（huà）液污水处理设（shè）备供应商（shāng）(设计或运行)建议维修（xiū）周期，行业（yè）经（jīng）验和企业实际设备（bèi）维修维护经验，制定合理的维（wéi）修周期。

　　(2)定（dìng）期预防性维修（xiū），即在设（shè）备零部件（jiàn）年龄或故障次数达到一（yī）定程（chéng）度时（shí）进行维修、维护或（huò）者更换。通过有计划地（dì）修复或（huò）更换性能已劣化的零部件，确保乳化液污水处（chù）理设（shè）备（bèi）的正常运行。这种方法适（shì）合一（yī）般的污水处理设备维护，是一种（zhǒng）比较经济的维（wéi）修维护策略。

　　2、预知（zhī）维修是以工业污水处理（lǐ）设备运（yùn）行状（zhuàng）监控（kòng）和（hé）实施数据的采集、分析态为基础的预（yù）防（fáng）维修（xiū）。随（suí）着RFID、传感（gǎn）器等（děng）物联网（wǎng）设备的迅速（sù）发展和广泛应用，给（gěi）污水处理设备（bèi）的健康（kāng）状（zhuàng）态诊断提供了技（jì）术手（shǒu）段，为设备状（zhuàng）态的实时监测提供（gòng）了可能。通过状态监视（shì）和诊断技术提供（gòng）的信（xìn）息，结合人工智（zhì）能技术对设备健康状态进行智（zhì）能分析，识别目前污水处理（lǐ）设（shè）备运行（háng）中存在的问题和可能存在的风险，及时采取相应（yīng）的措施，提高（gāo）污水处理设备的（de）利用率和经济效益。这（zhè）种方法和策略比（bǐ）较适合（hé）价值高、结构复（fù）杂的污水处理（lǐ）设备。

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